宁波长期废旧线路板回收站点
为了达到佳的粉碎效果，且同时实现工艺成本的控制，取200克ic芯片和元器件放入高速万能粉碎机内进行粉碎实验，粉碎机为间歇式操作设备，利用其十字型刀片的高速旋转与物料进行碰撞达到粉碎的目的，依次对原料进行从1min到8min的不同粉碎时间的实验，然后用20目标准筛进行筛分，对各个粉碎时间下的粉碎料进行称量，得到其质量，通过的质量百分数达到95％即可满足下一步球磨工序对进料颗粒度的要求，计算通过20目标准筛的原料的质量百分数，确定佳破碎时间，实验结果:废旧手机线路板芯片和元器件粉碎时间和粒度的关系由表1可以看出，随着粉碎时间的延长，通过20目标准筛的粉体质量百分数越来越大，5min-8min内粉体质量百分数变化不大，都大于95％，可以满足下一步工序的要求，从节约能源和经济的角度来看，粉碎5min即可达到工艺要求，同时，延长粉碎时间使粉碎机粉碎产生大量的热能，可能会使一些非金属颗粒和某些熔点低的金属产生结焦现象，因此，可以确定粉碎时间为5min。
在废旧线路板回收的领域，本发明与国内外主要的技术路线相比，主要技术经济的比较分析列表如下:技术经济分析从的对比可以看出，本发明总体的处理成本，无论是化学品耗费、废弃物处理费用，还是设备成本等方面，相对于传统的焚烧酸洗、或王水/氰化物的处理方式，本发明均有所降低，而且本发明不产生剧毒废气或废水，对环境污染小，且本发明的贵金属回收效率高达98％，因此，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少环境污染，且各个工艺单元的浸出和提取废液经过简单处理可以循环利用，提高清水的重复利用率，减少废水排放，废水中不含复杂的有机物和氨氮，经简单处理即可达标排放，降低了处置费用。所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案，对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或部替换，其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
还原剂还原金的对比结果从表中可以得出，用亚硫酸钠和亚硫酸氢钠还原，还原温度低，还原时间短，反应进行，需要在较高的酸度下还原金；用草酸还原，酸度较低，欲使反应，须在较高温度下进行，草酸能够选择性还原金，且还原金的纯度高，达到国标二级标准。为验本发明以上工艺的处理效果，本发明对其中的金、银、钯、锡和铜的处理效果进行了浸出测试，由第三方检测机构中国有金属工业华南产品质量监督检验中心检测浸出液中金属含量，再检测提取五种金属后废液中的上述五种金属残留量，计算目标金属的回收率如下:表9废旧手机线路板芯片及元器件中五种金属的提取率从可以看出，本发明采用低毒的浸出剂，通过分步法选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，，金、银、钯回收率达到98％以上。
电路板也叫PCB，它由基材、基铜、电镀层和表面保护漆等组成，基材由合成树脂及玻璃纤维组成，废旧的电路板线路板上边有铜箔，电镀铜，再镀上镍或金或银或锡，一块电路板里面含有贵金属铜、金、银、钯、铂等等。