常熟大量电路板回收附近厂家
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金钯无氰浸出工序(c1)于步骤(b1)所得含金钯的滤渣中加入无氰浸出液浸出金离子和钯离子，然后加入金还原剂将金离子还原，过滤分离得到金和含钯离子的滤液；其中，所述无氰浸出液以水为溶剂，其中各组分的浓度如下:h2so480～120g/l、氯酸钠20～40g/l以及过氧化氢3～7g/l；所述金还原剂为草酸、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠；(c2)于步骤(c1)得到的含钯离子的滤液中加入锌粉，置换还原得到钯；优选地，中，所述破碎的具体操作为:首先利用粉碎机将芯片和贴片元器件粉碎，然后球磨至200目。
将ic芯片和陶瓷贴片元器件进行初碎后，然后将初碎的材料放入球磨机内磨浆，将ic芯片和元器件研磨到200目，本发明依次对原料进行从1min到10min的不同粉碎时间的实验，然后用标准筛进行筛分，对各个粉碎时间、各个粒径下的粉碎料进行称量，确定达到20目的粉碎时间，为产业化处理提供基础数据。为了达到佳的粉碎效果，且同时实现工艺成本的控制，取200克ic芯片和元器件放入高速万能粉碎机内进行粉碎实验，粉碎机为间歇式操作设备，利用其十字型刀片的高速旋转与物料进行碰撞达到粉碎的目的，依次对原料进行从1min到8min的不同粉碎时间的实验，然后用20目标准筛进行筛分，对各个粉碎时间下的粉碎料进行称量，得到其质量，通过的质量百分数达到95％即可满足下一步球磨工序对进料颗粒度的要求，计算通过20目标准筛的原料的质量百分数，确定佳破碎时间。
优选地，步骤3)(b1)中，所述浸出铜离子和银离子的温度为80-100℃，浸出时间为1～3h。优选地，步骤4)(c1)中，所述浸出金离子和钯离子的温度为80-100℃，浸出时间为1～3h。本发明的有益效果如下:针对目前的现状，本发明根据废旧手机线路板的特点和贵金属的赋存特点，采用分类处理方式提取贵金属，将废旧手机线路板分成成线路板光板(拆解掉芯片和元器件)、ic芯片、贴片元器件，光板是线路板的主体，占废旧线路板重量的75％左右，主要含金、铜和镍，金镀层裸露在外面，ic芯片是环氧树脂(添加炭黑和硅粉)封装的集成电路，含有金、银、钯、锡、铜等金属，占废旧线路板重量的5％左右，元器件大多数是陶瓷基的材料，主要含金、银、钯、锡和铜等金属，占废旧线路板重量5％左右，其它器件占15％左右；